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        常見問題

        模具鏡面拋光工序方法

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/11/15     瀏覽次數:    

          所需的設備 所需的設備

          工作場所 工作場所
          需要一張高度可以調節的結實的桌子,桌上要配有可以將被拋光物固定的老虎鉗或者其他類
          似的工具。其他必要的條件就是有良好的并且可調控的照明和舒適的工作椅。
          動力源 動力源
          需要一種動力源。例如,帶有可伸縮操控桿或者微型發動機專用動力源的懸掛發動機。同
          時,還需要壓縮的潤滑空氣。
          往復運動機器和旋轉式手持機械 往復運動機器和旋轉式手持機械
          你首先最重要的是有一臺往復式滌諾非拋光研磨機和一臺具備合適角度并且適合你所選用動
          力源的旋轉式把手。其他用得著的工具包括多種滌諾非微型拋光機,一把直式旋轉把手和一
          臺超聲波拋光器。
          工具和附件 工具和附件
          以下的工具在日后的拋光工作中或多或少會用得到,因此在一定程度上也是必備的。
          ? 沙粒大小從大約 3 – 45 微米 的金剛石復合物。
          ? 金剛石復合物專用潤滑劑
          ? 當應用往復式拋光或研磨機械時,不同的研磨工具被用來作為金剛石復合物的載體。
          這包括以樹脂玻璃,硬木和軟木為材料制作的肋材。
          ? 當應用旋轉式手持機械時,不同的研磨工具被用來作為金剛石復合物的載體。這包括
          各類研磨環和毛氈束。
          ? 不同質量和不同沙粒大小的各種拋光石。
          ? 不同沙粒大小的陶瓷纖維磨石與金剛石復合磨石。
          ? 不同工具夾頭的選擇。
          除了應用于不同拋光工序的具體工具以外,以下的配件也會用到。
          ? 一把刀 (修正毛氈束。)
          ? 一把標準的鋼銼刀和砂紙,用來除去工具上的細屑。
          ? 用不同工具箱來存放使用不同金剛石復合砂的工具。
          ? 為清潔目的而準備的某種清潔劑 (酒精)。
          ? 為清潔目的而準備的棉團或軟紙巾。
          ? 安全防護服。
          對使用過工具的清潔與存儲 對使用過工具的清潔與存儲
          拋光是一項精細的工作。單個的雜質沙粒,比方說鋸末或者研磨的碎屑,就有可能會毀
          掉幾個小時甚至是幾天的拋光工作成果。一根頭發都有可能在進行鏡面拋光時對拋光物造成
          劃痕。
          因此保持工作場所的清潔是至關重要的并且所有的拋光工作都應該盡可能遠離細屑和吹
          氣的人。如果可能,拋光應該在單獨的房間中進行。
          在每次換用更細的金剛石復合沙時,徹底清潔工件、工件周圍的場所和工人的雙手也是
          同樣重要的。所有用過的使用不同金剛復合砂的工具最好用不同工具箱來存放。
          如果你不確定工具被用于那種磨砂,你可以將此類的磨砂放入最粗種類的磨砂中,或者
          將它們扔掉。如果你保持了工具的整潔和有序,你將可以重復的使用它們。
          拋光石 拋光石
          清除 EDM 機械在使用過程中留下殘垢的有效和常用方法是運用不同質量和沙粒大小的
          拋光石。通常情況下,拋光石是和一種起潤滑作用的專用拋光石潤滑油搭配使用的。這種專
          用拋光石潤滑油防止卡住 并且可以最小程度的減少留在表面的劃痕。
          以下是關于在什么場合使用什么類型的滌諾非拋光石的基本指導原則。
          類型 指導原則
          EDM  硬鋁氧化物。 專門設計用來清除 EDM 機械殘垢的高硬度拋光石。
          HCM  彈性樹脂粘合拋光石具有不留劃痕或者 load 的性質。脂粘合拋光石可使拋光面
          具備絲質滑感。推薦用來清除 EDM 機械殘垢。型號為 600 的研磨石非常適合
          用于對 HSS 工具的打磨。
          SSC  用于模具拋光的中等軟度的硅膠樹脂碳化物。拋光過程中,拋光石脫落均勻,
          外型不變。是一種迅速切割并且不會卡住的拋光石。 推薦用于經過硬化,壓彎
          或者軋銑而來的表面。
          FAO  一種精確分類的低強度鋁氧化物研磨石。 粘合強度低,脫落均勻,用于拋光的
          收尾工序。
          SCM  中等強度鋁氧化物研磨石。非常適合于模具表面的拋光。切割迅速,脫落速度
          慢于 SSC 拋光石。適合用于經過 EDM 拋光石拋光過的精細拋光面。是一種可
          用于硬化或者非硬化鋼材的表面拋光。
          MOL  強度鋁氧化物研磨石。廣泛應用于經 EDM 拋光后的殘垢清除和對于經過硬化
          處理的模具的拋光。尤其適用于小孔或者肋材。MOL 拋光石內部注有潤滑油以
          防止卡住。拋光過程中,拋光石脫落均勻,外型不變。
          陶瓷纖維油石與金剛石復合油石 陶瓷纖維油石與金剛石復合油石
          陶瓷纖維油石主要和超聲波拋光槍搭配使用,也可以和與常規的的拋光研磨機械搭配使
          用。纖維油石與金剛石復合油石對于經 EDM 拋光后的殘垢清除都非常有效。
          金剛石復合油石尤其適用于小孔或者肋材的拋光,因為他們可以很平直的被應用于工件的拋
          光面。
          金剛石工具 金剛石工具
          金剛石復合油石對于經 EDM 拋光后的殘垢清除和對于其他粗糙面的拋光都非常有效。
          超聲波拋光 超聲波拋光
          超聲波拋光通常使用陶瓷纖維油石,超級金剛石拋光油石或者燒結的金剛石銼刀來清除
          經 EDM 拋光石拋光而產生的殘垢。但是,用木制或者銅制的小工具結合金剛石復合物同樣
          完成精細的拋光工作。超聲波拋光主要定位于小孔,肋才或者其他小面積的拋光物。超聲波
          拋光不適合用于較大平面的拋光。
          用金剛石研磨膏進行拋光 用金剛石研磨膏進行拋光
          金剛石研磨膏幾乎可以用于從 EDM 拋光殘垢的清除到最終鏡面拋光的幾乎所有工序。
          并且,對于金剛砂顆粒大小和金剛砂的集中度都有一個很大的范圍可供選擇。通常,模具的
          硬度越大,拋光石中金剛砂的集中度就應越高,因為這樣將會減少工作時間。
          在拋光工作中,由木頭,毛氈或者樹脂玻璃材料制作的工具,為金剛石研磨膏選擇載體
          提供了一個很大的選擇范圍。最重要原則是永遠不要用比拋光面更硬的工具對拋光面進行拋
          光
          最重要原則是永遠不要用比拋光面更硬的工具對拋光面進行拋
          光。因為這樣會無一例外的對拋光面產生劃痕,以致破壞拋光工作。被用作載體的工具應該
          始終比拋光面要軟。。否則,你最終將得到一個相反的拋光效果。金剛石將對工具本身而不是
          象當初設想的對模具表面進行拋光。 較粗的金剛石研磨膏(沙粒直徑為 45 微米-15 微米)
          主要用于硬木、纖維、銅、塑料或者樹脂玻璃工具;更精細的金剛石研磨膏(沙粒直徑為 9
          微米-1 微米)主要用于較軟的工具,例如軟木、樹脂玻璃和毛氈。
          怎樣評價對表面進行拋光的質量? 怎樣評價對表面進行拋光的質量?
          當對共建表面拋光質量進行評價時,有不同的兩點比其他方面更重要。第一點是拋光表
          面按要求完全沒有劃痕、細孔和桔皮現象 (關于所謂的桔皮效果的更多信息將在下文中給
          出)。 第二點是拋光物的表面保持正確的幾何形狀。通常對于拋光工作的檢驗通過人眼的視
          覺觀察來進行的。這就可能產生問題,因為人眼看上去認為是的平面并不一定是幾何意義上
          的平面。在更復雜的情形下,對拋光結果的檢驗要通過測量工具來進行。
          影響最終結果的因素 影響最終結果的因素
          表面拋光工作的完成會受到以下因素的影響:
          ? 制造模具所使用的鋼材的質量。
          ? 對模具進行的熱處理以及模具的實際硬度。
          ? 對模具進行拋光的方式。
          通常,拋光技術本身是最重要的因素,但是經過正確進行熱處理的優質工具鋼也會在很大程
          度上增加取得優質拋光效果的概率。不正確拋光技術甚至會毀壞最好質量的鋼材。
          桔皮效果 桔皮效果
          如果你對工件已經完成了高度拋光工作,但工件的拋光面看上去像是一塊桔子皮,那說
          明你已經接觸到了現代模具拋光技術的最大問題。桔皮效果的產生幾乎總是由于對模具的壓
          力過大或者拋光過度而引起的。
          對于鋼塊的幾乎所有的操作,例如,機械加工、碾壓或者發電式加工都會對其產生壓
          力。
          在應用往復式或者旋轉手握式拋光機械的時候,很容易使用過大的壓力和速度,這將進
          一步對鋼塊造成更大的壓力。被拋光的鋼塊越硬,產生桔皮效果的概率越小。因此在對硬度
          較大的鋼材進行拋光時,可采用更大的壓力和速度。為了把產生桔皮效果的風險控制在最
          小,無論何時都要注意不要對拋光面過度拋光。同時,在拋光的過程中,盡快向下一步工序
          轉移。通常桔皮效果出現在拋光過程的最后階段,在這一階段開始使用精細金剛砂和例如毛
          氈與刷子之類的軟工具。桔皮效果的另一個原因是在熱處理的過程中模具被過度加熱。這就
          是為什么無論你在拋光的過程中是多么仔細,都有可能偶爾遇到桔皮現象的原因。通常,桔
          皮現象可以通過在拋光程序中往回倒退幾步來解決。但要確保工件拋光表面沒有波紋,同
          時,把拋光的時間和壓力控制在最小。如果這樣還不行,拋光鋼材可能要在低于其淬火溫度
          的條件下進行壓力釋放。
          特殊位置的幾點建議 特殊位置的幾點建議
          窄孔 窄孔
          深于 30 毫米窄于 3 毫米的窄孔確實是一個問題,需要一定的獨創性才可以解決。經
          EDM 拋光石拋光而產生的殘垢可以通過金剛砂薄銼刀或者陶瓷纖維拋光石來清除。這些嵌有
          金剛砂的工具非常適合這些具體的用途。在清除 EDM 拋光產生的殘垢之后,你可以用木頭
          或者樹脂玻璃與有不同沙粒大小的金剛石混合物來制作工具。你不必因擔心而放棄將工具銼
          成所需要的形狀和尺寸,但是確保不要使用任何可能將研磨細屑殘留在工具上的打磨工具,
          這會對拋光面造成毀壞。
          分隔線和彈射器插孔 分隔線和彈射器插孔
          一些分隔線可以用拋光核與模槽共同來完成。這將得到一條幾乎看不見的分隔線。只要可
          能,就應當盡可能的用這種辦法。
          彈射器插孔內應插入軟鋼別針或者截取適當長度的專用彈射器別針。這樣你可以直接在其表
          面進行拋光。否則,要得到一個可以接受的效果,就要給與一些額外的關注了。
          實踐操作 實踐操作
          對于凹面進行的鏡面拋光工序 對于凹面進行的鏡面拋光工序 ( 曲面)
          1. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  用酒精清潔工件,確保工件上沒有研磨的碎屑。
          2. 工序:  旋轉精細研磨
          工具:  12 毫米的黃銅研磨圈
          金剛石研磨膏: 30 微米 (深赤褐色)
          壓力:  中等強度到高強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          馬達轉速:  5000-7000 轉/分鐘
          注意:  在金剛砂砂布或者其他的類似物上打磨研磨圈直到其和工
          件具有大約相同的半徑。在工件上不斷循環的旋轉研磨拋
          光。
          重要:一定不要讓研磨圈在工件上停留在一個位置,因為這樣會對工件表面造成劃痕或
          痕跡。
          3. 工序
          工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  有酒精徹底的清洗工件,在必要的條件下用肥皂和清水洗
          手。
          重要:當更換使用更細的金剛石復合沙的時候,最重要的是要清潔工件本身和其周圍的
          場所,因為上一環節使用的金剛砂在這一環節會對工件表面造成劃痕或痕跡。
          4. 工序:  旋轉精細研磨
          工具:  12 毫米的黃銅研磨圈
          金剛石研磨膏: 15 微米(棕褐色)
          壓力:  中等強度到高強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  5000-7000 轉/分鐘
          注意:  在金剛砂砂布或者其他的類似物上打磨研磨圈直到其和工
          件具有大約相同的半徑。在工件上不斷循環的擰轉研磨
          圈。
          5. 工序:  旋轉精細研磨
          工具:  7x3 毫米的硬木研磨圈
          金剛石研磨膏: 15 微米(棕褐色)
          壓力:  中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  大約 5000 轉/分鐘
          沖程長度:  2 毫米
          注意:  在金剛砂砂布或者其他的類似物上打磨研磨圈直到其和工
          件的拋光面具有大約相同的半徑。一定不要讓研磨圈在工
          件上停下來。在拋光面上不斷循環的擰轉研磨圈以此避免
          對工件表面造成劃痕。
          6. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  有酒精徹底的清洗工件和其周圍的地方,在必要的條件下
          用肥皂和清水洗手。
          7. 工序:  旋轉精細研磨
          工具:  6x6 毫米的樹脂玻璃研磨肋材
          金剛石研磨膏: 15 微米(棕褐色)
          壓力:  中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  大約 5000 轉/分鐘
          沖程長度:  2 毫米
          注意:  在金剛砂砂布或者其他的類似物上打磨研磨圈直到工具和
          工件的拋光面具有大約相同的半徑。然后在工件的拋光面
          上不斷循環的研磨。
          8. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  有酒精徹底的清洗工件和其周圍的地方,在必要的條件下
          用肥皂和清水洗手。
          9. 工序:  旋轉精細研磨
          工具:  毛氈束
          金剛石研磨膏: 3 微米(綠色)
          壓力:  低強度到中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  5000-7000 轉/分鐘
          注意:  在金剛砂砂布或者其他的類似物上打磨研磨圈直到工具和
          工件的拋光面具有大約相同的半徑。然后在工件的拋光面
          上不斷循環的研磨。
          10. 工序:  手工拋光
          工具:  棉團
          金剛石研磨膏: 3 微米(綠色)
          壓力:  中等
          發動機轉速:  手動
          沖程長度:  大約 0.8 毫米
          注意:  在同一方向上來回滑動,研磨表面。
          11. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  用酒精徹底的清洗工件。
          工件現在應該實現了完美的鏡面拋光工序。 工件現在應該實現了完美的鏡面拋光工序。
          對于平面進行的鏡面拋光工序 對于平面進行的鏡面拋光工序
          1. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  用酒精徹底的清洗工件并且保證工件表面沒有殘留的細
          屑。
          2. 工序:  往復運動式精細研磨
          工具:  7x7 毫米的硬木研磨肋材
          金剛石研磨膏: 9 微米(紅色)
          壓力:  中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  大約 5000 轉/分鐘
          沖程長度:  大約 0.8 毫米
          注意:  從表面的側面開始進行拋光直到其徹底完成。在拋光面上
          縱向的移動工具確保涵蓋其外形并且避免劃痕。
          3. 工序:  往復運動式精細研磨
          工具:  7x3 毫米的軟木研磨肋材
          金剛石研磨膏: 9 微米(紅色)
          壓力:  中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  大約 5000 轉/分鐘
          沖程長度:  大約 0.8 毫米
          注意:  在工件表面做縱向的往復運動。
          4. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  用酒精徹底的清洗工件。
          5. 工序:  旋轉拋光
          工具:  毛氈束
          金剛石研磨膏: 3 微米(綠色)
          壓力:  低等強度到中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  5000-7000 轉/分鐘
          注意:  在工件表面做縱向的往復運動。
          6. 工序:  手動拋光
          工具:  棉團
          金剛石研磨膏: 3 微米(綠色)
          壓力:  中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  手動轉速
          注意:  在工件表面做縱向的往復運動。
          7. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  用酒精徹底的清洗工件。
          8. 工序:  往復運動式精細研磨
          工具:  三角形的黃銅研磨刀頭
          金剛石研磨膏: 9 微米(紅色)
          壓力:  中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  大約 5000 轉/分鐘
          沖程長度:  大約 1 毫米
          注意:  在鋼制銼刀上打磨銅制研磨圈避免劃痕, 尤其是在側面。
          在工件的底面持續不停的運動,主要是關注各個角落。確
          保不要毀壞側面。
          9. 工序:  往復運動式精細研磨
          工具:  正方形的黃銅研磨刀頭
          金剛石研磨膏: 9 微米(紅色)
          壓力:  中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  5000-7000 轉/分鐘
          沖程長度:  大約 1 毫米
          注意:  持續不斷的移動工具來研磨工具的底面。
          10. 工序:  旋轉精細研磨
          工具:  塑料方塊研磨片
          金剛石研磨膏: 9 微米(紅色)
          壓力:  中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  5000-7000 轉/分鐘
          沖程長度:  1-2 毫米
          注意:  研磨工件的整個底面,記住要不停的移動工具。
          11. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  用酒精徹底的清洗工件。
          12. 工序:  旋轉拋光
          工具:  毛氈束
          金剛石研磨膏: 3 微米(綠色)
          壓力:  低等強度到中等強度
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  大約 5000 轉/分鐘
          沖程長度:  大約 0.8 毫米
          注意:  在工件的拋光面上不斷循環的研磨。
          13. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  用酒精徹底的清洗工件。
          14. 工序:  手動拋光
          工具:  棉團
          金剛石研磨膏: 3 μm (綠色)
          壓力:  中等
          清潔劑/潤滑劑:  LFO 潤滑液
          發動機轉速:  手動
          注意:  在同一方向上來回滑動,研磨表面。
          15. 工序:  清潔
          工具:  棉團或者紙巾
          清潔劑/潤滑劑:  酒精
          注意:  用酒精徹底的清洗工件。
          工件現在應該實現了完美的鏡面拋光工序。 工件現在應該實現了完美的鏡面拋光工序。
          總結 總結
          以下是關于如何在最短的時間內實現最好效果的總結,應記在心中。
          清潔是最重要的。保持你的工作場所清潔,并且記住當換用更細的拋光沙粒之前一定
          要清潔工具和其周圍的地方。
          確保把使用過的工具放入標有和工具所選用的沙粒相同的箱子里。如果你不確定工具
          使用哪種磨砂,你可以將此類工具放入最粗種類的磨砂中或者將其扔掉。
          最重要原則是永遠不要用比拋光面更硬的工具對拋光面進行拋光。

          總是保持你的工具在動。不要讓其靜止,因為這樣會對模具的表面造成劃痕和痕跡。

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